• Revisión de la operación  mecánica
• Limpieza de aisladores
• Ajuste de terminales de alta tensión
• Limpieza de contactos de alta tensión
  • Limpieza y resane de puntos de corrosión de estructura de soporte.
  • Limpieza  y mantenimiento de tablero de mando
  • Prueba de controles
  • Medición  de Tiempo y corriente del motor
  • Medición  de Resistencia de contactos sin y con las acometidas.
  • Pruebas de aislamiento

• Verificación de Continuidad
• Verificación de puntos calientes
• Limpieza de aisladores
• Prueba de resistencia de aislamiento
• Resistencia de devanados
• Relación de transformación
• Comprobación de polaridad
• Pruebas de Inyección de corriente / Tensión primaria

• Inspección visual del equipo
• Limpieza del aislador
• Limpieza de las terminaciones y contactos
• Verificación del contador de descargas
• Verificación de puesta a tierra
• Prueba de resistencia de aislamiento
• Medición  de la corriente de fuga

• Inspección visual de celdas
• Limpieza general de las celdas, incluye componentes
• Prueba de Aislamiento
• Verificación de puntos calientes
• Actividades de Mantenimiento en el Interruptor o Seccionador de Potencia.
• Actividades en los Transformadores de Tensión:
  • Prueba de relación de transformación
  • Prueba de resistencia de aislamiento
  • Verificación de continuidad
• Actividades en los Transformadores de Corriente:
  • Prueba de relación de transformación
  • Prueba de resistencia de aislamiento
  • Medición de la resistencia de devanados
  • Comprobación de polaridad
  •  Pruebas de inyección de corriente primaria

◊      Recepción de información  proporcionada  por cliente:

• Diagramas Unifilares
• Esquemas lógicos y/o funcionales
• Planos mecánicos
• Especificaciones Técnicas

◊       Elaboración  de la lista  de materiales  y provisiona- miento de materiales, incluye control de calidad de los mismos.

◊       Ejecución  del armado y ensamble de los equipos  y materiales que forman parte del Tablero o Gabinete.

◊        Señalización del Equipamiento y marcado de cables.

◊        Inspección  visual y física,  medición de dimensiones del Tablero o Gabinete.

◊        Revisión de Equipos de acuerdo a la lista de aparatos.

◊        Dimensiones de cables y terminales.

◊        Verificación del cableado realizando pruebas de continuidad punto a punto con la ayuda del plano eléctrico funcional y su respectivo probador de continuidad.

◊        Inspección del ordenamiento y peinado de cables.

◊        Verificación de presencia de placa de características y documentación técnica (Planos, Manuales, Catálogos).

◊        Revisión que las conexiones  eléctricas  y mecánicas estén debidamente apretadas y terqueadas.

◊        Verificar el buen funcionamiento del Tablero o Gabinete: Mando, Medida y Control, Enclavamientos Mecánicos, Eléctricos, etc.

◊        Verificación de la conexión de masa en las puertas que soporten Equipos Eléctricos.

◊        Verificación de Mandil de Protección contra contactos.

◊        Verificación de la presencia de Arandelas de contacto al nivel de las uniones.

◊        Señalización  de las partes  conductoras  de corriente para evitar accidentes.

◊        Verificación de las Distancias y Pruebas de Aislamiento.

◊        Verificación de Lock-Out de Puertas e Interruptores si los tuviese el Tablero o Gabinete.

◊        Verificación de conexión de los Equipos de Protección y en algunos casos realizar la simulación de fallas y/o actuación de los Equipos de Protección:

• Pruebas del Pulsador o Trip de Disparo para los Interruptores Termomagnéticos y verificación de cambios de estado de contactos auxiliares o con- tactos de alarma
• Encendido de Lámparas de Falla y/o Alarmas
• Pruebas del Pulsador de Pruebas para Relés de Sobrecarga y verificación del estado de cambio de los Contactos de Alarma
• Pruebas de los Equipos de Calefacción e Iluminación
• Pruebas Operacionales de los Equipos IED
• Pruebas Operacionales de los Equipos de Medición
• Emisión del protocolo de Inspección y Pruebas

• Limpieza integral del transformador, Extracción de aceite dieléctrico.
• Evaluación del estado del transformador con cámara termográfica.
• Cambio de aceite dieléctrico tratado en transformadores.
• Tratamiento con máquina de vacío para aceites dieléctricos.
• Pintado de cuba y accesorios externos del transformador.
• Cambio de bushing, espárragos, silicagel, empaquetaduras., deshumecedor, accesorios de medición y protección del transformador.
• Prueba de análisis de barrido de frecuencia.
• Prueba de factor de potencia y capacitancia de los devanados y bushing.
• Prueba de resistencia de aislamiento de los devanados.
• Prueba de relación de transformación.
• Prueba de corriente de excitación.
• Prueba de impedancia de cortocircuito.
• Prueba de resistencia de los devanados.
• Prueba de porcentaje de humedad en el papel/aceite-DFR.

◊ Montaje de Estructura Soporte de Fierro Galvanizado y fijación con pernos cimentados.
◊ Montaje y conexionado del Interruptor de acuerdo a las instrucciones del fabricante y del proyecto.
◊ Conexionado de Puestas a Tierra
◊ Verificar estanquidad de aire, gas y/o aceite
◊ Verificar integridad de los aisladores
◊ Ensayos de Simultaneidad de Tiempos de Apertura y Cierre
◊ Ensayos de Resistencia de Contactos
◊ Ensayos de Rigidez Dieléctrica del Aceite Aislante en Interruptores en Aceite.
◊ Verificar monitor de densidad de presión en Interruptores en Vacío o SF6.
◊ Timbrado de Cables de Baja Tensión y Verificación de la correcta alimentación con el Nivel de Tensión adecuado
◊ Verificación de la Resistencia de Calefacción.
◊ Pruebas de Simultaneidad de Resistencia Óhmica y Aislamientos de Cámaras, conforme a procedimientos indicados por el fabricante.
◊ Pruebas de Aislamiento entre fases
◊ Pruebas de Aislamiento en los circuitos de fuerza.
◊ Verificación de la programación de los contactos auxiliares, de acuerdo a datos del fabricante.
◊ Emisión del protocolo de Inspección y pruebas en campo.

◊ Montaje de Estructura Soporte de Fierro Galvanizado y fijación con pernos cimentados.
◊ Montaje, Regulación y conexionado del Seccionador de acuerdo a las instrucciones del fabricante y del proyecto.
◊ Conexionado de Puestas a Tierra
◊ Verificación de la integridad de los aisladores.
◊ Verificación de la lubricación de mecanismos de mando y de contactos.
◊ Maniobra del mecanismo en modo local, observando el cierre y apertura correcto de los contactos principales, verificando la actuación de los fines de carrera del motor.
◊ Ensayo de aislamiento del motor y circuito de comando.
◊ Verificación de circuitos de alimentación de tensión y comando.
◊ Instalación del accionamiento motorizado, observando el sentido de giro correcto.
◊ Ajuste de contactos auxiliares conforme a lo previsto en el proyecto
◊ Ensayos de aislamiento de polos principales y a tierra.
◊ Ensayos de resistencia óhmica de contactos principales.
◊ Verificación de la actuación del Termostato o Resistencia de Calefacción en el cubículo de accionamiento.
◊ Comparación de los datos del fabricante con los resultados de los ensayos en campo.
◊ Emisión del protocolo de Inspección y pruebas en campo.

◊ Montaje de Estructura Soporte de Fierro Galvanizado y fijación con pernos cimentados.
◊ Montaje y conexionado del Transformador de medida de acuerdo a las instrucciones del fabricante y del proyecto.
◊ Conexionado de Puesta a Tierra.
◊ Verificación de la integridad de los aisladores.
◊ Timbrado de Cables de Baja Tensión del Equipo a la caja de agrupamiento, y de esta a los Tableros de Con- trol, Protección y Medición, según corresponda.
◊ Prueba de Resistencia de Aislamiento.
◊ Resistencia de devanados.
◊ Relación de transformación.
◊ Comprobación de polaridad.
◊ Pruebas de Inyección de corriente / Tensión primaria.
◊ Emisión del protocolo de Inspección y pruebas en campo.

◊ Montaje de Estructura Soporte de Fierro Galvanizado y fijación con pernos cimentados.
◊ Montaje y conexionado del Pararrayo de acuerdo a las instrucciones del fabricante y del proyecto
◊ Verificación de la integridad de los aisladores.
◊ Conexionado del Contador de Descargas.
◊ Conexionado de Puesta a Tierra.
◊ Prueba de Resistencia de Aislamiento.
◊ Medición de la Corriente de Fuga.
◊ Emisión del protocolo de Inspección y pruebas en campo.

◊ Inspección visual de la celda.
◊ Verificación de la horizontalidad de la zona donde se instalará.
◊ Ubicación de la Celda en su disposición final.
◊ Presentación de la Celda y marcado de su base.
◊ Fijación de la Celda en su disposición final.
◊ Conexionado de Barras, Terminaciones de Llegada o Salida, Cables y Equipos de Baja Tensión, según especificaciones del fabricante y del proyecto.
◊ Timbrado de cables para verificar un correcto conexio- nado de todo el equipamiento interno.
◊ Maniobras mecánicas locales de apertura y cierre, para verificar enclavamientos de seguridad.
◊ Maniobras locales de apertura y cierre desde Relé de Control.
◊ Prueba de islamiento.
◊ Pruebas correspondientes al Interruptor y/o Seccionador de Potencia.
◊ Pruebas correspondientes a los Transformadores de Tensión.
◊ Pruebas correspondientes a los Transformadores de Corriente.
◊ Pruebas desde las Sala de Control de la Subestación.
◊ Puesta en servicio según circuitos.
◊ Emisión del protocolo de Inspección y Pruebas en campo.

◊ Montaje y conexionado de transformador de potencia de acuerdo a las instrucciones del fabricante y del proyecto.
◊ Conexionado de puesta a tierra.
◊ Montaje de bushing, radiadores, espárragos, silicagel, empaquetaduras., deshumecedor, accesorios de medición y protección del transformador.
◊ Tratamiento con máquina de vacío para aceites dieléctricos.
◊ Llenado y tratamiento de aceite dieléctrico en transformador.
◊ Pintado de cuba y accesorios externos del transformador.
◊ Prueba de análisis de barrido de frecuencia.
◊ Prueba de factor de potencia y capacitancia de los devanados y bushing.
◊ Prueba de resistencia de aislamiento de los devanados.
◊ Prueba de relación de transformación.
◊ Prueba de corriente de excitación.
◊ Prueba de impedancia de cortocircuito.
◊ Prueba de resistencia de los devanados.
◊ Prueba de porcentaje de humedad en el papel/aceite-DFR.
◊ Emisión de protocolo y reportes de pruebas de campo.